湖北注塑加(jia)工是先在模(mo)具中注入塑(su)料，然後連續(xu)旋轉模具并(bìng)加🏃熱。在重🌈力(lì)和🏒熱力的作(zuò)用下，模具中(zhong)的塑料慢慢(màn)地被包覆、熔(rong)化并附着在(zài)模具型腔的(de)整個表面上(shang)，然☁️後冷卻定(ding)型，得到所需(xū)的形狀。以下(xia)是對這一過(guò)程非常重要(yao)的六個因素(sù):

　　1.壓力:盡量使(shi)原料入模後(hòu)均勻、充分、适(shi)度地充滿每(mei)個角落。壓⭐力(lì)太低會射短(duan)，收縮；過高會(hui)出現毛頭、過(guò)飽和、粘模、燒(shāo)焦、易壞模、内(nèi)⛷️應力高的情(qing)況。

　　2.溫度:不同(tóng)的原料溫度(dù)不同。溫度過(guò)低會導緻溶(róng)液膠‼️顔色不(bu)均勻，成品内(nèi)應力加大，加(jiā)壓過高會導(dǎo)緻螺杆斷裂(liè)；溫度過高，産(chǎn)品會有毛刺(cì)，冷卻産生的(de)溫差會造成(chéng)收縮。原料會(huì)分解，變💯色，容(róng)易破碎，導緻(zhi)冷卻時間較(jiao)長，氣體不易(yi)排出，會🈲有氣(qì)體。

　　3.注塑過程(cheng)中的模具溫(wen)度和冷卻時(shí)間會影響模(mó)具的粘模、收(shou)✊縮、尺寸公差(cha)、表面亮度、周(zhou)期等，需要根(gēn)據模具加工(gōng)過程中的實(shi)際✉️情況進行(háng)調整。另外亞(yà)克力，PC，如果🏃成(chéng)品肉厚，一定(ding)要有模🚩具溫(wēn)度，這樣才不(bu)會産生氣泡(pào)和應力。

　　4.合模(mo):原則上，它應(ying)該大于注射(shè)到模具中的(de)塑料的總🔞壓(yā)👄力🐪，以沒有毛(máo)刺為基礎。

　　5.速(su)度:速度決定(ding)了原材料在(zai)模具流道和(hé)成品中的狀(zhuàng)态。類似于壓(yā)力，速度過快(kuài)會有毛刺、飽(bao)腹感、灼燒感(gan)；慢的話👈會出(chū)現射偏、縮水(shuǐ)、結合不好、容(róng)易破損等問(wèn)題。

　　6.背壓:旋轉(zhuǎn)進料時螺杆(gan)後退的阻力(li)稱為背壓。可(kě)以使原料👌在(zài)🔴運輸和壓縮(suō)過程中更加(jia)緊密，原料中(zhōng)的空氣和水(shui)💞可以從螺杆(gan)後面排出，使(shǐ)溶膠中不含(hán)有影響模具(ju)表面的氣體(ti)成分。背壓低(di)，表面會有氣(qi)泡😘和銀紋；過(guò)高會出現過(guo)熱、結塊❌、溢膠(jiāo)、周期🤞長、螺杆(gan)失效等問題(ti)。